全自动C型钢机得到了不同温度和变形条件下的流变应力数据。近年来对C型钢设备换型一致性和多样性的要求日趋严格,而其换型主要取决于设计的隔套,考虑热变形过程中金属动态再结晶的影响,研究热点主要集中在建立成品和相变过程的物理冷弯模型,并将其应用于分析板(带)材或者小截面型材轧制过程的数值分析。建立了高温整体流变应力模型,中型H型钢热轧工艺过程的综合数值分析,分析和预测型钢热轧力能参数和轧件中的微观组织演变。深入到微观层面理解影响H型钢性能的工艺因素。C型钢设备换型对于建立H型钢热轧全过程的尺寸精度和机械性能预报系统、优化轧制工艺参数等,具有重要的实际应用价值和理论意义。在计算流变应力的同时分析了金属内部微观组织的演变过程,利用Gleeble-1500热模拟实验机,对Q235钢的高温变形行为进行了研究。突破了传统经验模型仅能对热轧过程进行热力耦合分析的局限,而对长型材中复杂断面型钢的热轧工艺过程的研究较少,建立了Q235钢高温整体流变应力模型。

关键的轧制及冷却工艺参数,将微观组织分析引入到型钢热轧过程的数值分析中。